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板式换热器的维护
点击次数:  更新时间:2019-04-02
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 板式换热器的维护
 
  1维护
 
  1.1换热器及其所属零部件必须完整,材质符合设计要求;对于历史不明,资料不全,无档无卡的换热器,不准使用。
 
  1.2操作人员应经过考核合格后持证上岗,要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障)。
 
  1.3严格执行操作规程,确保进、出口物料的温度、压力及流量控制在操作指标内,防止急剧变化,并认真填写运行记录。严禁超温、超压运行。
 
  1.4换热器在运行中,操作人员应按岗位操作法的要求,定时、定点、定线进行巡回检查,每班不少于两次。
 
  1.5介质的温度、压力是否正常;
 
  1.6板片、框架、垫片及进出口等连接有无异常声响、腐蚀及泄漏;
 
  1.7各连接件的紧固螺栓是否齐全、可靠;各部仪表及安全装置是否符合要求,发现缺陷要及时消除;
 
  1.8换热器及管道附件的绝热层是否完好。
 
  2板式换热器运行中的注意事项
 
  2.1在刚开始运行时可能有微漏现象,可不必调整,不久即可消失;若运行1~2小时后仍有微漏,则停车后用板手稍微拧紧夹紧螺栓来消除轻微泄漏。
 
  2.2运行中介质的压力降超过允许值时,应及时查找原因,采取措施处理。若阻力突然升高,一般为入口处有杂物堵塞或有严重的结疤。此时首先应进行反冲洗,效果不明显时则应拆开换热板片进行清扫。
 
  2.3发现有两种介质相串通的现象时(通过分析介质成份或压力变化情况判断),应立即停车,查出并更换有穿孔或裂纹的板片。
 
  2.4严格控制温度与压力不得超过允许值,否则会加速密封垫片的老化,并使密封垫片及介质从局部冲出板片造成严重泄漏等情况。
 
  2.5过滤器阻力超过允许值时则应反冲洗,效果不明显时则应更换;将换下的过滤器拆开用蒸汽或压缩空气清扫过滤网。
 
  2.6检查发现换热板束泄漏时,应作好标记,以便换热器拆开后迅速查出损坏的板片和密封垫片,换上新的换热板片或密封垫片。
 
  2.7换热器运行中充满介质,在有压力的情况下不允许紧固夹紧螺栓。
 
  2.8紧固换热板片夹紧螺栓时,应严格控制两封头间的板束距离,否则易损坏换热板片或密封垫片。
 
  2.9活动封头上的滑动滚轮,应定期加油防止生锈,以保证拆卸时灵活好用。
 
  2.10板式换热器开始运行时,发现换热器冷热不均,则应检查是否空气没有放净、换热板片是否加错或者通道是否堵塞,并采取相应的有效措施进行处理。
 
  3停车时的注意事项
 
  3.1缓慢关闭低温介质入口阀门,此时必须注意低压侧压力不能过低,随即缓慢关闭高温介质入口阀门缩小压差。在关闭低温介质出口阀门后再关闭高温介质出口阀门。
 
  3.2冬季停车应放净换热器内全部介质,防止冻坏设备。
 
  3.3换热器温度下降到室温后方可拆卸夹紧螺栓,否则密封垫片容易松动;拆卸螺栓时也要对称、交叉进行,然后拆下连接短管,移开活动封头。
 
  3.4如果板式换热器停用很长时间,则可将夹紧螺栓稍稍松开到密封垫片不能自动滑出为止,以防止密封垫片永久压缩变形。
 
  3.5勤擦拭,勤打扫,保持设备及环境的整洁,做到无污垢,无垃圾,无泄漏。
 
  3.6严格执行交接班制度,未排除的故障应及时上报,故障未排除不得盲目开车。
 
  3.7在下列情况之一时,操作人员应采取紧急措施停止换热器的运行,并及时报告有关部门。
 
  3.8换热器阻力超过允许值,反冲洗又无明显效果时。
 
  3.9换热器生产能力突然下降。
 
  3.10换热器出现介质互串或大量外漏而又无法控制时。
 
  3.11接管、紧固件损坏,难以保证安全运行。
 
  3.12换热器管道发生严重振动,危及安全运行。
 
  3.13换热器所在岗位发生火灾或相邻设备发生事故已直接危及换热器的安全运行时。
 
  3.14发生安全守则中不允许换热器继续运行的其它情况。